Koji je proizvodni proces PU kožne bazne tkanine?

Kao vodeći dobavljač PU kožne bazne tkanine, često me pitaju o proizvodnom procesu iza ovog svestranog materijala. U ovom blogu ću vas odvesti kroz detaljne korake uključene u stvaranje visokokvalitetne PU kožne bazne tkanine, od odabira sirovina do krajnjeg proizvoda.

Izbor sirovine

Prvi i najvažniji korak u proizvodnji PU kožne bazne tkanine je izbor sirovina. Osnovna tkanina koja pruža strukturu i snagu, može se izraditi od raznih materijala. Jedan od najčešće korištenih materijala je poliester. NašPU kožna podloška poliesterske tkanineNudi odličnu izdržljivost, dimenzionalnu stabilnost i otpornost na abraziju. Poliesterska vlakna poznata su po svojoj visokoj čvrstoći - za - težinu, koji je od suštinskog značaja za izdržavanje naknadnih koraka obrade i habanje i suza - koristite aplikacije.

Druga opcija je mlijeko od svile. NašMlijeko od svilene PU kožna supstratna tkaninaje jedinstven izbor. Mliječna svilena vlakna su meka, prozračna i imaju prirodan sjaj. Dodaju luksuzni dodir na završni PU kožni proizvod i također su ekološki prihvatljivi u odnosu na neke druge sintetičke materijale.

Predenje

Jednom kada je odabran sirovina, započinje proces predenja. U slučaju poliestera, poliesterski čipovi se rastopljeni i ekstrudiraju kroz spinnerets da bi se formirali kontinuirani filamenti. Ovi se filamenti potom izvlače i uvijaju kako bi povećali snagu i uniformnost. Parametri za predenje, poput temperature, ekstruzijske brzine i omjer crtanja, pažljivo se kontroliraju kako bi se osigurala željena svojstva vlakana.

Za mlijeko od svile, mliječni protein prvo se izvlači iz mlijeka. Zatim se miješa s drugim polimerima i vrti se u vlakna pomoću mokrog - predenje ili suho - predenje. Rezultirajuće mliječne svilene vlakna potom se obrađuju kako bi poboljšali mehanička svojstva i kompatibilnost s naknadnim procesom premaza.

Tkanje ili pletenje

Nakon što se vlakna spune, koriste se za stvaranje osnovne tkanine kroz tkanje ili pletenje. Tkanje uključuje preplitanje dva skupa prediva pod pravim uglom kako bi formirali stabilnu strukturu tkanine. Različiti uzorci tkanja, poput običnog tkanja, tkanja, i satena tkanja mogu se koristiti za postizanje različitih karakteristika tkanine. Obična tkanica je najjednostavnija i najčešća, pružajući uravnoteženu i stabilnu tkaninu. Twill Weave daje dijagonalni uzorak i često se koristi za tkanine koje zahtijevaju veću fleksibilnost i draperu. Satena Weave stvara glatku i sjajnu površinu, što je pogodno za aplikacije u kojima je željeno visok - krajnji izgled.

Pletenje, s druge strane uključuje međusobne petlje pređe da formiraju tkaninu. Pletene tkanine su uglavnom veće rastezljivije i udobnije u odnosu na tkane tkanine. Često se koriste u aplikacijama u kojima su fleksibilnost i udobnost važni, kao što su u proizvodnji automobilskih interijera i odjeće.

Prethodna obrada

Prije nanošenja PU premaza, osnovna tkanina prolazi kroz proces obrade. Ovaj je proces ključan za poboljšanje adhezije između osnovne tkanine i PU sloja, kao i da poboljšate ukupne performanse konačnog proizvoda. Pretraljenje obično uključuje začinje, izbjeljivanje i toplinu - postavku.

Pročišćavanje se koristi za uklanjanje nečistoća, poput ulja, voskova i prljavštine, od površine tkanine. To se obično vrši natakom tkanine u otopinu deterdženata i alkalija na određenoj temperaturi i vremenu. Izbjeljivanje se zatim izvodi da bi izbjelio tkaninu i poboljšala svoju uniformnost u boji. Toplina - postavka koristi se za stabilizaciju strukture tkanine i smanjenje skupljanja. Tkanina se zagrijava na visoku temperaturu pod napetošću, što uzrokuje da se vlakna opuštaju i postavljaju u novu poziciju.

PU premaz

Sljedeći korak je primjena PU (poliuretanskog) premaza. Postoje dvije glavne metode za primjenu PU premaza: direktan premaz i prenos premaza.

U direktnom premazu, PU smola se direktno primjenjuje na unaprijed postavljenu baznu tkaninu pomoću stroja za oblaganje. Mašina za premazivanje ravnomjerno širi PU smola na površinu tkanine, a zatim tkanina prolazi kroz pećnicu za izliječenje PU smole. Debljina PU premaza može se kontrolirati podešavanjem brzine premaza i količinu primijenjene PU smole.

Prenos prelaza uključuje prvo oblaganje PU smole na papiru za otpuštanje. Papir za oslobađanje ima glatku površinu koja omogućava da se PU sloj lako razdvoji. Nakon izlijevanja PU smole na papiru za oslobađanje, osnovna tkanina je laminirana na PU sloj. Zatim se papir otpuštanja oguljeva, ostavljajući PU sloj pridržan baznoj tkanini. Prenos prenosa može proizvesti uniformu i glatku površinu u odnosu na direktan premaz.

Post - tretman

Nakon primjene PU premaza, tkanina je podvrgnuta niz post - procesa liječenja za poboljšanje performansi i izgleda. Jedan od važnih post - koraci liječenja je utiskivanje. Embossing se koristi za stvaranje različitih uzoraka na površini PU kože, poput kožnih zrna uzoraka, koji oponašaju izgled prirodne kože. Tkanina se prolazi kroz par reljefnih valjka sa ugraviranim uzorcima na visokoj temperaturi i pritisku.

Drugi post - korak tretmana je površinska završna obrada. To može uključivati ​​primjenu vrpca za poboljšanje otpornosti na abraziju, otpornost na ogrebotine i vodu - repellenciju PU kože. Topcoat se može koristiti i za podešavanje nivoa sjaja površine, od visokog - sjaja do mat finisa.

Kontrola kvaliteta

Kroz proizvod proizvodnje provodi se stroge mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da konačna PU kožna bazna tkanina ispunjava najviše standarde. Provodi se razni testovi, uključujući testiranje čvrstoće, testiranje otpornosti na abraziju, testiranje postojanosti boje i testiranje čvrstoće ljuštih. Test čvrstoće mjeri mjeri maksimalnu silu tkanina može izdržati prije nego što se probije. Ispitivanje otpornosti na abraziju procjenjuje koliko dobro može odoljeti habanju i suzi. Ispitivanje postojanosti boje provjerava stabilnost tkanine boje pod različitim uvjetima, poput izlaganja pranja i sunca. Ispitivanje čvrstoće ljupke mjeri čvrstoću adhezije između PU sloja i bazne tkanine.

Završna inspekcija i ambalaža

Jednom kada se post - tretman završava, a prosljeđuju testovi kontrole kvaliteta, tkanina je podvrgnuta završnom inspekcijom. Tkanina je pažljivo ispitana za bilo kakve nedostatke, poput neujednačenog premaza, ogrebotina ili varijacija boja. Svi neispravni proizvodi uklanjaju se iz proizvodne linije.

Konačno, kvalificirana PU kožna bazna tkanina se valja i pakuje. Pakovanje je dizajnirano za zaštitu tkanine tokom transporta i skladištenja. Rolne se obično umotaju u plastični film i označene su informacijama o proizvodu, kao što su naziv proizvoda, 规格 i serijski broj.

Zaključak

Proces proizvodnje PU kožne bazne tkanine je složen i višestruko postupak koji zahtijeva pažljivu kontrolu u svakoj fazi. Od odabira sirovine do završne ambalaže, svaki korak igra ključnu ulogu u određivanju kvalitete i performansi konačnog proizvoda. Kao aPU kožna bazna tkaninaDobavljač, posvećeni smo korištenju najnovije tehnologije i stroge mjere kontrole kvalitete za proizvodnju visokokvalitetne PU kožne bazne tkanine koja zadovoljava različite potrebe naših kupaca.

Ako ste zainteresirani za naše proizvode tkanine PU kože ili imate bilo kakvih pitanja o proizvodnom procesu, slobodno nas kontaktirajte za daljnju raspravu i potencijalne pregovore o nabavci. Radujemo se što ćemo sarađivati ​​s vama kako bismo pružili najbolja rješenja za vaš posao.

Reference

• "Polimerna nauka i tehnologija" Billmeyer, FW
• "Tekstilna obrada i svojstva" Horrocks, Ar i Anand, SC
• "Kožna nauka i tehnologija" Covington, AD